楼承板的安装工艺：

1、吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

2、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，桁架楼承板批发，防止漏浆。

3、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定。

4、加强混凝土养护。

楼承板规格介绍：

楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，桁架楼承板价格，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，桁架楼承板厂家，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。

钢筋桁架楼承板在施工阶段，将底下的压型钢板互相扣接，以托住混凝土，由钢筋桁架供应强度和刚度；在运用阶段，钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋，以承受运用荷载。因此，它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工速度快的优势，又具有现浇整体刚度大，抗震功用好的利益。选用钢筋桁架楼承板时楼板厚度100～200mm，施工阶段无支撑跨度3～5m，传统压型钢板楼板厚度110mm以上，施工阶段无支撑跨度2.5~3.5m。选用钢筋桁架楼承板明显优于现浇板和压型钢板，无支撑楼板跨度可做到5.4m。 　　

为充分发挥钢结构施工周期短的利益，多高层钢结构楼板一般选用肋高51mm和76mm，板厚0.8～1.2mm的缄默沉静式或开口式压型钢板的组合和非组合楼板。压型钢板组合楼板省去了支模脚手架，加快了楼板施工的速度。但由于压型钢板本身的资料和截面特性，做为钢结构配套产品也存在以下不足之处：归纳造价偏高；楼板厚度比现浇混凝土楼板厚20～50mm，芜湖桁架楼承板，使得修建楼层净高下降；其下表面不平坦；抗火与防腐功用有待研讨评论；楼板的双向刚度不同，对传递水平力有必定的影响；现场有较大的钢筋绑扎工作量，且支座处上部负筋方位不易确保准确；压型钢板的肋高对管线安顿和冬季施工中添加剂的影响。 　　

钢筋桁架楼承板是将现浇混凝土楼板中的上、底层纵向钢筋，与弯折成形的小直径腹筋焊接，组成具有必定刚度且能够承受荷载的小桁架，再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm，板厚为0.4～0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内使用自动化生产线完结的。