楼承板的安装方法

今天介绍一下楼承板的相关安装方法：

工艺流程：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。

a、先在铺设板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，桁架楼承板，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置，因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

b、在堆料场地将楼承板分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。

c、吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板整体不变形，楼承板生产厂家，局部不卷边。

d、采用等离子切割机式剪板裁剪边角，裁切放线时余量应控制在5mm范围内，浇筑砼时应采取措施，防止漏浆。

e、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板，先点焊楼承板侧边，再固定两端头，然后采用栓钉固定。

f、加强砼养护。

桁架楼承板对比传统楼承板的优势：

1.  生产工艺不同

标准型：数控设备，流水线一次成型；标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ；钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。

装配型：桁架与底板分开，现场组装；桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。

2.  安装过程及工艺不同

标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患；可应用于任何结构复杂的区域；产品货送施工现场，楼承板厂家，即可进行现场安装环节，无需二次装配。

装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。

3.  时间限制不同

标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。

装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。

浅述钢筋桁架楼承板的主要特点

1.适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间供给坚决的作业渠道，并可选用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

2.在运用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3.压型板外表压纹使楼承板与混凝土之间发生比较大的结合力，使二者构成全体，配以加劲肋，芜湖楼承板，使楼承板体系具有高强承载力。

4.在悬臂条件下，楼承板仅作为长期性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了避免悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的规划配上负筋。

5.本公司楼承板已经过国家固定救体系及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因而大大降低了工程造价。